page_banner

Vijesti

Kako spriječiti potencijalne opasnosti u radu spremnika amonijaka visoke čistoće?

Spremnik za skladištenje tekućeg amonijaka

Tekući amonijak je uvršten na popis opasnih kemikalija zbog svojih zapaljivih, eksplozivnih i toksičnih svojstava. Prema “Identificiranju glavnih opasnih izvora opasnih kemikalija” (GB18218-2009), kritični volumen skladištenja amonijaka veći od 10 tona*** predstavlja glavni izvor opasnosti. Svi spremnici za skladištenje tekućeg amonijaka klasificirani su kao tri vrste tlačnih posuda. Sada analizirajte opasne karakteristike i opasnosti tijekom proizvodnje i rada spremnika za tekući amonijak i predložite neke preventivne i hitne mjere za izbjegavanje nesreća.

Analiza opasnosti spremnika za tekući amonijak tijekom rada

Opasna svojstva amonijaka

Amonijak je bezbojan i proziran plin oštrog mirisa koji se lako ukapljuje u tekući amonijak. Amonijak je lakši od zraka i lako topiv u vodi. Budući da je tekući amonijak lako hlapljiv u plin amonijak, kada se amonijak i zrak pomiješaju u određenom omjeru, može se izložiti otvorenom plamenu, maksimalni raspon je 15-27%, u ambijentalnom zraku radionice ***** *Dopuštena koncentracija je 30mg/m3. Ispuštanje plina amonijaka može uzrokovati trovanje, iritaciju očiju, sluznice pluća ili kože, a postoji i opasnost od kemijskih opeklina od hladnoće.

Analiza rizika procesa proizvodnje i poslovanja

1. Kontrola razine amonijaka
Ako je brzina otpuštanja amonijaka prebrza, kontrola razine tekućine preniska, ili drugi kvarovi u kontroli instrumenta, itd., sintetički visokotlačni plin će pobjeći u spremnik za tekući amonijak, što će rezultirati nadtlakom u spremniku i velika količina istjecanja amonijaka, što je iznimno štetno. Kontrola razine amonijaka je vrlo kritična.

2. Kapacitet skladištenja
Kapacitet skladišnog spremnika tekućeg amonijaka prelazi 85% volumena spremnika, a tlak prelazi raspon kontrolnih indeksa ili se operacija izvodi u obrnutom spremniku tekućeg amonijaka. Ako se postupci i koraci ne poštuju striktno u propisima o radu, doći će do curenja nadtlaka***** *nesreća.

3. Punjenje tekućeg amonijaka
Prilikom punjenja tekućeg amonijaka, prekomjerno punjenje se ne vrši u skladu s propisima, a miniranje punionog cjevovoda će uzrokovati nesreće istjecanja i trovanja.

Analiza opasnosti opreme i objekata

1. Projektiranje, inspekcija i održavanje spremnika za tekući amonijak nedostaju ili nisu na mjestu, a sigurnosni dodaci kao što su mjerači razine, mjerači tlaka i sigurnosni ventili su neispravni ili skriveni, što može dovesti do nesreća s curenjem spremnika.

2. Ljeti ili kada je temperatura visoka, spremnik za tekući amonijak nije opremljen tendama, fiksnom rashladnom vodom i drugim preventivnim objektima prema potrebi, što će uzrokovati propuštanje nadtlaka iz spremnika.

3. Oštećenje ili kvar gromobranske i antistatičke opreme ili uzemljenja mogu uzrokovati strujni udar spremnika.

4. Neuspjeh alarma proizvodnog procesa, blokada, rasterećenja tlaka u nuždi, alarma zapaljivih i otrovnih plinova i drugih uređaja prouzročit će nesreće zbog propuštanja nadtlaka ili povećanje spremnika.

Mjere prevencije nesreća

Preventivne mjere za rad proizvodnog procesa

1. Strogo provoditi operativne postupke
Obratite pažnju na rad ispuštanja amonijaka u sintetičkim stupovima, kontrolirajte razinu tekućine hladnog križanja i odvajanja amonijaka, održavajte razinu tekućine stabilnom u rasponu od 1/3 do 2/3 i spriječite da razina tekućine bude preniska ili previsoka.

2. Strogo kontrolirajte tlak spremnika za tekući amonijak
Volumen skladištenja tekućeg amonijaka ne smije prelaziti 85% volumena spremnika. Tijekom normalne proizvodnje, spremnik za tekući amonijak treba kontrolirati na niskoj razini, općenito unutar 30% sigurnog volumena punjenja, kako bi se izbjeglo skladištenje amonijaka zbog temperature okoline. Povećanje ekspanzije i povećanje tlaka će uzrokovati nadtlak u spremniku.

3. Mjere opreza za punjenje tekućim amonijakom
Osoblje koje ugrađuje amonijak treba proći stručnu edukaciju i obuku o sigurnosti prije nego što može preuzeti svoja radna mjesta. Trebaju biti upoznati s performansama, karakteristikama, metodama rada, strukturom pribora, principom rada, opasnim karakteristikama tekućeg amonijaka i mjerama hitnog liječenja.

Prije punjenja potrebno je provjeriti valjanost potvrda kao što su provjera fizičkog pregleda spremnika, dozvola za korištenje tankera, vozačka dozvola, potvrda pratnje i dozvola za prijevoz. Sigurnosni pribor treba biti potpun i osjetljiv, a inspekcija treba biti kvalificirana; tlak u tankeru prije punjenja trebao bi biti nizak. Manje od 0,05 MPa; treba provjeriti izvedbu priključnog cjevovoda amonijaka.

Osoblje koje ugrađuje amonijak treba se striktno pridržavati radnih postupaka spremnika za tekući amonijak i pri punjenju paziti da volumen punjenja ne prelazi 85% volumena spremnika.

Osoblje koje ugrađuje amonijak mora nositi plinske maske i zaštitne rukavice; mjesto treba biti opremljeno protupožarnom i plinskom zaštitnom opremom; tijekom punjenja, ne smiju napuštati gradilište, te pojačati inspekciju tlaka cisterne, prirubnica cjevovoda na curenje itd., plin cisterne Reciklirajte ga u sustav u skladu s tim i ne ispuštajte ga po volji. Ako dođe do bilo kakve nenormalne situacije kao što je curenje, odmah prestanite puniti i poduzmite učinkovite mjere kako biste spriječili neočekivane nesreće.

Redovni pregledi postrojenja, mjera i postupaka za instalaciju amonijaka obavljaju se svakodnevno, a vodi se evidencija pregleda i punjenja.


Vrijeme objave: 31. kolovoza 2021