stranica_banner

Vijesti

Kako spriječiti potencijalne opasnosti u radu spremnika za skladištenje amonijaka visoke čistoće?

Spremnik za skladištenje tekućeg amonijaka

Tekući amonijak uvršten je na popis opasnih kemikalija zbog svojih zapaljivih, eksplozivnih i otrovnih svojstava.Prema “Identificiranju glavnih opasnih izvora opasnih kemikalija” (GB18218-2009), kritični skladišni volumen amonijaka veći od 10 tona*** predstavlja glavni izvor opasnosti.Svi spremnici za skladištenje tekućeg amonijaka klasificirani su kao tri vrste tlačnih posuda.Sada analizirajte opasne karakteristike i opasnosti tijekom proizvodnje i rada spremnika za skladištenje tekućeg amonijaka i predložite neke preventivne i hitne mjere za izbjegavanje nesreća.

Analiza opasnosti spremnika za skladištenje tekućeg amonijaka tijekom rada

Opasna svojstva amonijaka

Amonijak je bezbojan i proziran plin oštrog mirisa koji se lako pretvara u tekući amonijak.Amonijak je lakši od zraka i lako topiv u vodi.Budući da je tekući amonijak lako isparljiv u plin amonijak, kada se amonijak i zrak pomiješaju u određenom omjeru, može se izložiti otvorenom plamenu, maksimalni raspon je 15-27%, u ambijentalnom zraku radionice ***** *Dopuštena koncentracija je 30mg/m3.Ispuštanje plina amonijaka može uzrokovati trovanje, iritaciju očiju, sluznice pluća ili kože, a postoji i opasnost od kemijskih hladnih opeklina.

Analiza rizika proizvodnog i pogonskog procesa

1. Kontrola razine amonijaka
Ako je brzina otpuštanja amonijaka prebrza, kontrola rada razine tekućine je preniska ili drugi kvarovi kontrole instrumenata, itd., sintetički visokotlačni plin će pobjeći u spremnik tekućeg amonijaka, što će rezultirati pretlakom u spremniku i velika količina istjecanja amonijaka, što je izuzetno štetno.Kontrola razine amonijaka vrlo je kritična.

2. Kapacitet skladištenja
Kapacitet skladišnog spremnika tekućeg amonijaka prelazi 85% volumena spremnika skladišnog spremnika, a tlak prelazi raspon kontrolnog indeksa ili se radnja izvodi u invertiranom spremniku tekućeg amonijaka.Ako se postupci i koraci ne poštuju striktno u operativnim propisima, doći će do istjecanja nadtlaka***** *nesreća.

3. Punjenje tekućim amonijakom
Kada se puni tekući amonijak, prekomjerno punjenje se ne izvodi u skladu s propisima, a miniranje cjevovoda za punjenje uzrokovat će curenje i nesreće s trovanjem.

Analiza opasnosti opreme i objekata

1. Dizajn, inspekcija i održavanje spremnika za skladištenje tekućeg amonijaka nedostaju ili nisu postavljeni, a sigurnosni dodaci kao što su mjerači razine, mjerači tlaka i sigurnosni ventili su neispravni ili skriveni, što može dovesti do nesreća s curenjem spremnika.

2. Ljeti ili kada je temperatura visoka, spremnik za skladištenje tekućeg amonijaka nije opremljen nadstrešnicama, fiksnim raspršivačem vode za hlađenje i drugim potrebnim preventivnim uređajima, što će uzrokovati istjecanje spremnika zbog nadtlaka.

3. Oštećenje ili kvar zaštite od munje i antistatičkih uređaja ili uzemljenja može uzrokovati strujni udar u spremniku.

4. Kvar alarma proizvodnog procesa, blokada, rasterećenja tlaka u nuždi, alarma zapaljivih i otrovnih plinova i drugih uređaja uzrokovat će nesreće zbog istjecanja prekomjernog tlaka ili povećanje spremnika za skladištenje.

Mjere sprječavanja nesreća

Preventivne mjere za rad proizvodnog procesa

1. Strogo provoditi operativne procedure
Obratite pozornost na rad pražnjenja amonijaka u sintetičkim stupovima, kontrolirajte razinu tekućine hladnog križa i odvajanja amonijaka, održavajte razinu tekućine stabilnom unutar raspona od 1/3 do 2/3 i spriječite da razina tekućine bude preniska ili previsoka.

2. Strogo kontrolirajte tlak spremnika za skladištenje tekućeg amonijaka
Volumen skladištenja tekućeg amonijaka ne smije premašiti 85% volumena spremnika.Tijekom normalne proizvodnje, spremnik za skladištenje tekućeg amonijaka treba kontrolirati na niskoj razini, općenito unutar 30% sigurnog volumena punjenja, kako bi se izbjeglo skladištenje amonijaka zbog temperature okoline.Sve veća ekspanzija i porast tlaka uzrokovat će nadtlak u spremniku.

3. Mjere opreza za punjenje tekućim amonijakom
Osoblje koje postavlja amonijak mora proći stručnu edukaciju i obuku o sigurnosti prije nego što može preuzeti svoja radna mjesta.Trebaju biti upoznati s učinkom, karakteristikama, metodama rada, strukturom pomoćnih uređaja, principom rada, opasnim karakteristikama tekućeg amonijaka i mjerama hitnog liječenja.

Prije punjenja potrebno je provjeriti valjanost potvrda kao što su potvrda o fizičkom pregledu cisterne, dozvola za korištenje cisterne, vozačka dozvola, potvrda o pratnji i dozvola za prijevoz.Sigurnosni dodaci trebaju biti potpuni i osjetljivi, a inspekcija treba biti kvalificirana;tlak u tankeru prije punjenja treba biti nizak.Manje od 0,05 MPa;treba provjeriti rad priključnog cjevovoda za amonijak.

Osoblje koje instalira amonijak treba strogo slijediti operativne postupke spremnika za skladištenje tekućeg amonijaka i paziti da volumen punjenja ne prelazi 85% volumena spremnika za skladištenje prilikom punjenja.

Osoblje koje postavlja amonijak mora nositi plinske maske i zaštitne rukavice;mjesto treba biti opremljeno opremom za gašenje požara i plinsku zaštitu;tijekom punjenja ne smiju napuštati gradilište i pojačati inspekcije tlaka cisterne, curenja prirubnica cjevovoda itd., plin cisterne reciklirati u skladu s tim i ne ispuštati po želji.Ako dođe do bilo kakve nenormalne situacije kao što je curenje, odmah prekinite punjenje i poduzmite učinkovite mjere za sprječavanje neočekivanih nezgoda.

Svakodnevno se provode rutinski pregledi postrojenja, mjera i postupaka postrojenja za amonijak, te se vode zapisnici o pregledu i punjenju.


Vrijeme objave: 31. kolovoza 2021