Spremnik za tekući amonijak
Tekući amonijak uvršten je na popis opasnih kemikalija zbog svojih zapaljivih, eksplozivnih i toksičnih svojstava. Prema „Identifikaciji glavnih opasnih izvora opasnih kemikalija“ (GB18218-2009), kritični volumen skladištenja amonijaka veći od 10 tona*** predstavlja glavni izvor opasnosti. Svi spremnici za skladištenje tekućeg amonijaka klasificiraju se u tri vrste tlačnih posuda. Sada analizirajte opasne karakteristike i opasnosti tijekom proizvodnje i rada spremnika za skladištenje tekućeg amonijaka te predložite neke preventivne i hitne mjere kako biste izbjegli nesreće.
Analiza opasnosti spremnika tekućeg amonijaka tijekom rada
Opasna svojstva amonijaka
Amonijak je bezbojan i proziran plin oštrog mirisa koji se lako ukapljuje u tekući amonijak. Amonijak je lakši od zraka i lako topljiv u vodi. Budući da tekući amonijak lako hlapljivo prelazi u plinoviti amonijak, kada se amonijak i zrak pomiješaju u određenom omjeru, može biti izložen otvorenom plamenu, maksimalni raspon je 15-27%, u okolnom zraku radionice ***** *Dopuštena koncentracija je 30 mg/m3. Istjecanje plinovitog amonijaka može uzrokovati trovanje, iritaciju očiju, sluznice pluća ili kože, a postoji i opasnost od kemijskih hladnih opeklina.
Analiza rizika proizvodnog i operativnog procesa
1. Kontrola razine amonijaka
Ako je brzina oslobađanja amonijaka prebrza, kontrola razine tekućine preniska ili ako dođe do kvarova u kontroli instrumenata itd., sintetički plin pod visokim tlakom će istjecati u spremnik tekućeg amonijaka, što će rezultirati previsokim tlakom u spremniku i velikim curenjem amonijaka, što je izuzetno štetno. Kontrola razine amonijaka je vrlo važna.
2. Kapacitet pohrane
Kapacitet spremnika tekućeg amonijaka prelazi 85% volumena spremnika, a tlak prelazi raspon kontrolnog indeksa ili se rad izvodi u obrnutom spremniku tekućeg amonijaka. Ako se postupci i koraci u radnim propisima ne slijede strogo, doći će do curenja zbog prevelikog tlaka***** *nesreća.
3. Punjenje tekućim amonijakom
Prilikom punjenja tekućeg amonijaka, prepunjavanje se ne vrši u skladu s propisima, a miniranje cjevovoda za punjenje uzrokovat će curenje i trovanje.
Analiza opasnosti opreme i objekata
1. Nedostaju ili nisu na svom mjestu konstrukcija, inspekcija i održavanje spremnika za skladištenje tekućeg amonijaka, a sigurnosni pribor poput mjerača razine, mjerača tlaka i sigurnosnih ventila je neispravan ili skriven, što može dovesti do nezgoda s curenjem iz spremnika.
2. Ljeti ili kada je temperatura visoka, spremnik tekućeg amonijaka nije opremljen tendama, fiksnim raspršivačem vode za hlađenje i drugim preventivnim uređajima prema potrebi, što će uzrokovati curenje iz spremnika zbog prevelikog tlaka.
3. Oštećenje ili kvar zaštite od udara groma i antistatičkih uređaja ili uzemljenja može uzrokovati strujni udar spremnika.
4. Kvar alarma proizvodnog procesa, blokada, sigurnosnih ventila za smanjenje tlaka u nuždi, alarma za zapaljive i otrovne plinove i drugih uređaja uzrokovat će nezgode s pretjeranim tlakom ili povećanje spremnika.
Mjere za sprječavanje nesreća
Preventivne mjere za rad proizvodnog procesa
1. Strogo provodite operativne postupke
Obratite pozornost na postupak ispuštanja amonijaka u sintetičkim stupovima, kontrolirajte razinu tekućine hladnog križnog odvajanja i odvajanja amonijaka, održavajte razinu tekućine stabilnom u rasponu od 1/3 do 2/3 i spriječite da razina tekućine bude preniska ili previsoka.
2. Strogo kontrolirajte tlak u spremniku tekućeg amonijaka
Volumen skladištenja tekućeg amonijaka ne smije prelaziti 85% volumena spremnika. Tijekom normalne proizvodnje, spremnik tekućeg amonijaka treba kontrolirati na niskoj razini, općenito unutar 30% sigurnog volumena punjenja, kako bi se izbjeglo skladištenje amonijaka zbog temperature okoline. Povećanje ekspanzije i porast tlaka uzrokovat će previsok tlak u spremniku.
3. Mjere opreza za punjenje tekućim amonijakom
Osoblje koje instalira amonijak treba proći stručnu sigurnosnu obuku prije nego što može preuzeti svoja radna mjesta. Trebali bi biti upoznati s performansama, karakteristikama, načinima rada, strukturom dodatne opreme, principom rada, opasnim svojstvima tekućeg amonijaka i mjerama za hitne slučajeve.
Prije punjenja treba provjeriti valjanost certifikata kao što su provjera fizičkog pregleda spremnika, dozvola za korištenje tankera, vozačka dozvola, potvrda o pratnji i dozvola za prijevoz. Sigurnosna oprema treba biti potpuna i osjetljiva, a pregled treba biti kvalificiran; tlak u tankeru prije punjenja treba biti nizak. Manji od 0,05 MPa; treba provjeriti performanse cjevovoda za spajanje amonijaka.
Osoblje koje instalira amonijak treba strogo slijediti radne postupke spremnika tekućeg amonijaka i paziti da volumen punjenja ne prelazi 85% volumena spremnika prilikom punjenja.
Osoblje koje instalira amonijak mora nositi plinske maske i zaštitne rukavice; mjesto treba biti opremljeno opremom za gašenje požara i zaštitu od plina; tijekom punjenja ne smiju napuštati mjesto te pojačati inspekcije tlaka u cisternama, prirubnica cjevovoda radi propuštanja itd., plin iz cisterni reciklirati u sustav u skladu s tim i ne ispuštati ga po volji. U slučaju bilo kakve abnormalne situacije poput curenja, odmah zaustaviti punjenje i poduzeti učinkovite mjere za sprječavanje neočekivanih nesreća.
Rutinski pregledi postrojenja, mjera i postupaka za amonijak moraju se provoditi svakodnevno, a o pregledima i punjenju moraju se voditi zapisi.
Vrijeme objave: 31. kolovoza 2021.
